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水錘又稱水擊。水(或其他液體)輸送過程中,由于閥門突然開啟或關(guān)閉、水泵突然停車、驟然啟閉導葉等原因,使流速發(fā)生突然變化,同時壓強產(chǎn)生大幅度波動的現(xiàn)象。長距離輸水工程應(yīng)進行必要的水錘分析計算,并對管路系統(tǒng)采取水錘綜合防護計算,根據(jù)管道縱向布置、管徑、設(shè)計水量、功能要求,確定空氣閥的數(shù)量、型式、口徑。
1 水錘發(fā)生的原因與分類
1.1引起水錘過程的原因
(1)啟泵、停泵、用啟閉閥門或改變水泵轉(zhuǎn)速、葉片角度調(diào)節(jié)流量時;尤其在迅速操作、使水流速度發(fā)生急劇變化的情況。
(2)事故停泵,即運行中的水泵動力突然中斷時停泵。較多見的是配電系統(tǒng)故障、誤操作、雷擊等情況下的突然停泵。
1.2水錘破壞主要的表現(xiàn)形式
(1)水錘壓力過高,引起水泵、閥門和管道破壞;或水錘壓力過低,管道因失穩(wěn)而破壞。
(2)水泵反轉(zhuǎn)速過高或與水泵機組的臨界轉(zhuǎn)速相重合,以及突然停止反轉(zhuǎn)過程或電動機再啟動,從而引起電動機轉(zhuǎn)子的永久變形,水泵機組的劇烈振動和聯(lián)結(jié)軸的斷裂。
(3)水泵倒流量過大,引起管網(wǎng)壓力下降,水量減小,影響正常供水。
1.3.水錘的分類與判別
(1)按產(chǎn)生水錘的原因可分為:關(guān)(開)閥水錘、啟泵水錘和停泵水錘;
(2)按產(chǎn)生水錘時管道水流狀態(tài)可分為:不出現(xiàn)水柱中斷與出現(xiàn)水柱中斷兩類。前者水錘壓力上升值△H通常不大于水泵額定揚程HR或水泵工作水頭H0稱正常水錘;后者當水柱再彌合時,水錘壓力上升值較高,常大于HR或H0,是引起水錘事故的重要原因,故稱非常水錘。
所謂水柱中斷,就是在水錘過程中,由于管道某處壓力低于水的汽化壓力而產(chǎn)生。
(3)對于關(guān)(開)閥水錘,與關(guān)(開)閥時間T有關(guān)可分為:
直接水錘:
Tc<Tγ (1-1)
間接水錘:
Tc>Tγ (1-1)
式中:Tγ—水錘相(秒)
1.4 水錘計算方法
水錘分析計算可以采用解析法、圖解法、特征線法以及有限元法。
解析法和圖解法忽略了摩擦阻力的影響,對復(fù)雜邊界條件的處理也比較粗糙,計算精度較差。
采用有限元法計算機用時并不減少,且邊界條件處理不如特征線法方便。
采用特征線法,可較精確地考慮沿程摩阻和局部摩組隊水錘計算的影響,能方便地處理各種復(fù)雜邊界條件,如串聯(lián)管道、分岔管道、閥門、調(diào)壓室、機組等處的邊界條件,計算精度可以大大提高。
2 停泵水錘,如何防護
由于停泵水錘可能導致泵站和輸水系統(tǒng)發(fā)生嚴重事故,因此有必要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施來消除停泵水錘或消減水錘壓力。目前為止,已經(jīng)有多種停泵水錘防護措施,大致可以分為:
1、補水(注氣)穩(wěn)壓
補水(注氣)穩(wěn)壓可防止產(chǎn)生水柱分離或升壓過高的斷流彌合水錘。屬于這種類型的有雙向調(diào)壓室、單向調(diào)壓室及氣壓罐。
(1)雙向調(diào)壓塔:在泵站附近或管道的適當位置修建,雙向調(diào)壓塔的水面高度應(yīng)高于輸水管道終點接收水池的水面高度并考慮沿管道的水頭損失。調(diào)壓塔將隨著管路中的壓力變化向管道補水或泄掉管路中的過高壓力,從而有效地避免或降低水錘壓力。
(2)單向調(diào)壓塔:在泵站附近或管道的適當位置修建,單向調(diào)壓塔的高度低于該處的管道壓力。當管道內(nèi)壓力低于塔內(nèi)水位時,調(diào)壓塔向管道補水,防止水柱拉斷,避免彌合水錘。
(3)氣壓罐:國內(nèi)使用經(jīng)驗不多,在國外使用較廣泛。它利用氣體體積與壓力的特定定律工作。隨著管路中的壓力變化氣壓罐向管道補水或吸收管路中的過高壓力,其作用與雙向調(diào)壓塔類似。
2、泄水降壓
泄水降壓可避免壓力陡升,屬于這種類型的有停泵水錘消除器、緩閉止回閥、爆破膜片等。
(1)停泵水錘消除器主要有三種類型,下開式停泵水錘消除器、自閉式停泵水錘消除器、自動復(fù)位停泵水錘消除器。它們在工作原理上類似,即當停泵過程中,當出口壓力下降到一定值時,消除器開啟,當水錘升壓波向水泵返回時,由消除器向外排水,從而消除水錘。水錘消除器保護干管的長度,一般不超過800m。
(2)緩閉止回閥是止回閥的一種,它通過緩閉的形式來,消除水錘,形式很多,簡易可行,獲得了較為普遍的應(yīng)用。緩閉止回閥有重錘式和蓄能式兩種。這種閥門可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)對閥門關(guān)閉時間進行調(diào)整。一般在停電后3~7s內(nèi)閥門關(guān)閉70%~80%,剩余20%~30%的關(guān)閉時間則根據(jù)水泵和管路的情況調(diào)節(jié),一般在10~30s范圍。
(3)爆破膜片類似于電路上安裝保險絲,當管路中由于水錘升壓超過預(yù)定值時,膜片自動破裂,水流外泄,起到泄水降壓的消除水錘效果。
3、其他類型
(1)適當增加管道直徑、壁厚,降低輸水管線的流速,這樣可以在一定程度上降低水錘壓力。
(2)減少管道長度,由一個泵站變?yōu)閮蓚€泵站,用吸水井把兩個泵站銜接起來。
(3)選用轉(zhuǎn)動慣量較大的水泵機組或加裝有足夠慣性的飛輪,可在一定程度上降低水錘值。
(4)改變管道縱斷面布置形式。在輸水管線布置時應(yīng)盡量避免出現(xiàn)坡度劇變的情況。
防護水錘,注意事項
另外,在選擇停泵水錘的防護措施時要注意以下幾點:
(1)所選用的防護措施,應(yīng)與所出泵站及管路系統(tǒng)的規(guī)模、作用、對安全性的要求及技術(shù)(管理)水平相適應(yīng),并盡可能選擇技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟合理、管理維修方便的防護措施。
(2)在有可能產(chǎn)生水錘危害的情況下,應(yīng)早期防治。如在泵站及管路系統(tǒng)的設(shè)計、管材走向的選定、水泵機組和管材的選用以及管內(nèi)流速的確定等方面,都應(yīng)考慮采取消除或減輕水錘危害的措施。
(3)根據(jù)具體情況,盡可能采用綜合性防范措施(幾種措施同時采用),以提高防護功能的安全可靠性。
(4)對防護措施的管理維護及操作等方面的要求,應(yīng)給予足夠的重視,國內(nèi)不少重大泵站停泵水錘事故,都是由于對防護設(shè)備維修不善或失誤操作造成的。
(5)防護措施的選擇,必須與停泵水錘精確計算及相互分析相配合,同時進行。
總之,停泵水錘現(xiàn)象及其危害,與任何一種具體的物理現(xiàn)象一樣,都是在特定的條件下產(chǎn)生的。因此,大多防范措施是建立在對停泵水錘的早期防護上,在實際工程中,應(yīng)掌握其實質(zhì),綜合考慮,靈活應(yīng)用。
上面是對停泵水錘的防護措施。下面來看看其它水錘以及防護措施。
蒸汽管道的水錘
1)、蒸汽管道中的撞擊
在蒸汽配送管道中會發(fā)生水錘,通常是第一次提供蒸汽時,緩慢的關(guān)閉閥門能夠有效的去除由于管道內(nèi)冷凝水液位過高所形成的水錘,但這種方法對去除由于蒸汽突然冷凝所造成的水錘形式?jīng)]有太大的效果。
由于冷凝水是引起這兩類水錘的關(guān)鍵,所以去除冷凝水是解決這兩類水錘發(fā)生最有效的解決方案。蒸汽疏水閥的正確安裝至關(guān)重要,這樣可以瞬時連續(xù)的排放出蒸汽配送管道內(nèi)的冷凝水。
2)、管道布置
如果已經(jīng)按照建議的位置安裝了蒸汽疏水閥,但水錘的現(xiàn)在仍然存在。那么最有可能的原因之一是:管道安裝的傾斜度不正確。如果管道安裝的傾斜度不正確,那么冷凝水就不能正常的流入疏水閥,從而在某些位置形成高液位的冷凝水。
蒸汽管道向上傾斜:水錘發(fā)生
蒸汽管道向下傾斜:沒有水錘發(fā)生
長距離的蒸汽配送管道,只要稍微上升一點就可能導致水錘,當在安裝蒸汽管道時,需使用水平儀反復(fù)測量管道的傾斜度。
3)、冷凝水積存在分配管線的末端
這只水錘發(fā)生的一部分原因,為了真正的消除這個問題,需要對其整套的管道系統(tǒng)進行檢測找出確切的原因并且制定適當?shù)膶Σ摺?/p>
設(shè)備附近的撞擊
設(shè)備中的水錘,就類似于蒸汽配送管道內(nèi)的水錘,通常是由于高液位的冷凝水積存造成的。它們之間的區(qū)別在于這種類型的水錘即使發(fā)生了,設(shè)備也能正常的工作。
舉個例子如管殼式換熱器。當設(shè)備的負載下降(如:減少加熱產(chǎn)品的數(shù)量或產(chǎn)品溫度的升高),壓差也隨之降低直到消失,這樣冷凝水就會積存在換熱器內(nèi)。這種現(xiàn)象被稱之為“滯流”。取決于背壓,當設(shè)備停車時,冷凝水會充滿整個管殼式換熱器。
當蒸汽被送入一個具有高液位冷凝水的空間,它會瞬間的冷凝形成水錘。在大多數(shù)情況下,像這類小規(guī)模的水錘只是暫時的,并不像在蒸汽配管中那么的猛烈。
然而,如果像這類小規(guī)模的水錘長時間的或頻繁發(fā)生時,它會削弱設(shè)備的硬度使設(shè)備突然發(fā)生斷裂。這種缺口通常發(fā)生在高壓力、負載大、設(shè)備全開的狀態(tài)下??焖俚呐欧爬淠穷A(yù)防與消除這種情況的關(guān)鍵。
除了滯流,許多其它情況也會導致冷凝水積存在設(shè)備內(nèi)。例如:熱交換器的結(jié)構(gòu)或壓力平衡管,蒸汽疏水閥與管道安裝不恰當,冷凝水回收管線條件,等這類問題。
消除和減輕水錘危害的基本方法
1、如果蒸汽主管有水錘發(fā)生,需立刻緩慢的關(guān)閉閥門,切斷蒸汽流動,水錘就可能停止,等水錘停止了,再慢慢的打開閥門。若關(guān)閉閥門了,水錘仍然沒有停止,那么就說明是由于蒸汽突然冷凝形成的波浪形水錘。當管道內(nèi)的冷凝水液位接近管道的80%時就會形成水錘,這種情況首先應(yīng)該選用合適的疏水閥及時把水排放干凈,或者檢查管道安裝是否正確,或者應(yīng)該擴大疏水管道。蒸汽管道送汽前要充分暖管,徹底疏水,然后緩慢開啟閥門送汽。
2、蒸汽管道末端的水錘,在末端安裝疏水閥排水即可解決。
3、如果是冷凝水倒流造成的水錘,加裝止回閥即可解決,但止回閥應(yīng)動作靈活,不應(yīng)出現(xiàn)忽開忽關(guān)現(xiàn)象。
4、如果是換熱設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的水錘,可以把設(shè)備進汽管道的氣動開關(guān)類閥門,更換成氣動比例調(diào)節(jié)閥。
5、盡量縮短閥件與容器間的管道長度。
6、管道上裝設(shè)安全閥、排空閥或蓄能器。
綜上所述,選擇正確類型和正確型號的疏水閥,正確的管道系統(tǒng)布局,即可解決大部分的水錘。如果某個疏水閥長期遭受水錘的沖擊,經(jīng)常損壞,這肯定是系統(tǒng)布局不合理,必須盡快解決。
常見的兩個重要應(yīng)用就是蒸汽主管和有溫控換熱器后的疏水:
A、一般來說,蒸汽主管應(yīng)每隔30~50米設(shè)一個疏水點,并配以尺寸合適的集水槽;所有上升管的底部都必須疏水,否則產(chǎn)生水錘。
B、只有在冷凝水能及時排出的情況下,帶溫度控制的換熱器才會高效的工作。無論安裝哪一種疏水閥,如果閥后有提升,都可能會發(fā)生水錘。
因此管道的正確設(shè)計和安裝是至關(guān)重要的,這將有助于系統(tǒng)在使用壽命內(nèi)安全運行,并發(fā)揮出最佳的熱力性能。
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